線束加工廠的工藝流程有哪些？
- 作者: 深華
- 來源: 纜仕特電子
- 日期 : 2022-09-23
通常在選擇線束加工工廠的時候，一般都會從廠家提供的樣品外觀、接線方式、連接器品質、電氣性能等是否符合使用要求來選擇，而一款合格的線束往往和生產標準及流程有關。因為線束加工流程的細致全面與否，直接關系到產品的質量。
今天簡單介紹下線束加工的工藝流程都有哪些。希望可以在選擇線束供應商的時候提供一些參考。
·來料驗收
檢測來料是否符合ROHS等標準，連接器和端子型號是否正確。
·開線工藝
線束加工生產的第一個工藝是開線工藝。準確性是開線工藝最基本的要求。開線是否準確，影響到整個線束加工生產的進度。查看電線的標準類型，檢查尺寸長度，裁切和剝皮長度符合誤差標準，并且要求切斷線尾平齊,電線表面無劃傷、缺口，無臟污遺留等。
·壓接工藝
又稱端子壓著，壓接工作前，對端子機的操作需要培訓員工詳細了解操作說明及安全操作規范，確認好工藝文件，然后再進行壓接測試，壓接完成后，主要檢查端子、電線的型號是否正確，端子壓著外觀有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長或過短，端子壓著截面是否符合標準等，在確認端子外觀和壓接高度沒有問題的情況下，再進行拉力測試，經過多次驗證合格后才可正式生產。
·組裝工藝
檢查連接器、端子類型是否正確，端子有無損傷、變形等表象;端子有無漏插、錯插、刺進不到位等。將端子頭插接進連接器的孔位，并做回拉動作，確保卡扣鎖緊不退殼。
·測試工藝
利用短路、導通、阻抗測試儀器對線束進行電性能測試，要求線路連接正確，不得出現膠殼點位不匹配、線路不導通、接觸不良、絕緣不良等情況。
·總裝工藝
總裝工藝就是編制各個工位裝配內容和要求，要做到工位平衡，線束加工的工藝人員必須對每個操作了熟于心并現場測算工時，隨時調整裝配工藝。
總而言之，需求商在選擇合作的線束加工工廠的時候，一定要了解供應商線束加工的工藝流程情況。蘇州纜仕特電子有限公司擁從裁切、壓接、組裝、檢測到包裝都擁較為完善的線束生產加工工藝，致力于打造高品質線束產品，可以定制各種工控線束、醫療線束等，滿足各行業線束需求。
今天簡單介紹下線束加工的工藝流程都有哪些。希望可以在選擇線束供應商的時候提供一些參考。
·來料驗收
檢測來料是否符合ROHS等標準，連接器和端子型號是否正確。
·開線工藝
線束加工生產的第一個工藝是開線工藝。準確性是開線工藝最基本的要求。開線是否準確，影響到整個線束加工生產的進度。查看電線的標準類型，檢查尺寸長度，裁切和剝皮長度符合誤差標準，并且要求切斷線尾平齊,電線表面無劃傷、缺口，無臟污遺留等。
·壓接工藝
又稱端子壓著，壓接工作前，對端子機的操作需要培訓員工詳細了解操作說明及安全操作規范，確認好工藝文件，然后再進行壓接測試，壓接完成后，主要檢查端子、電線的型號是否正確，端子壓著外觀有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長或過短，端子壓著截面是否符合標準等，在確認端子外觀和壓接高度沒有問題的情況下，再進行拉力測試，經過多次驗證合格后才可正式生產。
·組裝工藝
檢查連接器、端子類型是否正確，端子有無損傷、變形等表象;端子有無漏插、錯插、刺進不到位等。將端子頭插接進連接器的孔位，并做回拉動作，確保卡扣鎖緊不退殼。
·測試工藝
利用短路、導通、阻抗測試儀器對線束進行電性能測試，要求線路連接正確，不得出現膠殼點位不匹配、線路不導通、接觸不良、絕緣不良等情況。
·總裝工藝
總裝工藝就是編制各個工位裝配內容和要求，要做到工位平衡，線束加工的工藝人員必須對每個操作了熟于心并現場測算工時，隨時調整裝配工藝。
總而言之，需求商在選擇合作的線束加工工廠的時候，一定要了解供應商線束加工的工藝流程情況。蘇州纜仕特電子有限公司擁從裁切、壓接、組裝、檢測到包裝都擁較為完善的線束生產加工工藝，致力于打造高品質線束產品，可以定制各種工控線束、醫療線束等，滿足各行業線束需求。
